सिकुड़न सुरंग के साथ स्वचालित सीलिंग
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सिकुड़न सुरंग के साथ स्वचालित सीलिंग

सिकुड़न सुरंग के साथ स्वचालित सीलिंग

उच्च क्षमता, असेंबली लाइन पैकेजिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त - जिसमें डिस्पोजेबल फूड सर्विस वेयर, स्नैक फूड पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरण, व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद, हार्डवेयर और निर्माण सामग्री, स्टेशनरी और किताबें, और सिरेमिक बरतन शामिल हैं - और निरंतर, 24-घंटे फैक्ट्री उत्पादन लाइन संचालन का समर्थन करता है।

  • तेजी से वितरण
  • गुणवत्ता आश्वासन
  • 7*12 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय

 

1. मॉडल और कार्य

यह मशीन एक तकिया पैकेजिंग मशीन है, जो स्वचालित रूप से स्वचालित बैग बनाने, लपेटने, सील करने और बेलनाकार रोल फिल्म को काटने का काम पूरा कर सकती है। यह निश्चित आकार की वस्तुओं की एकल या एकाधिक सतत पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। विभिन्न उत्पाद पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए, अनुदैर्ध्य सीलिंग नीचे की सीलिंग या साइड सीलिंग प्राप्त कर सकती है।

2. अनुप्रयोग एवं विशेषताएँ

यह मशीन भोजन और पेय पदार्थों, बाउल नूडल्स, दूध की चाय, मच्छर कॉइल, वॉलपेपर, व्यायाम किताबें, फिल्टर, विद्युत स्विच, विभिन्न स्टेशनरी, औद्योगिक भागों और दैनिक सौंदर्य प्रसाधन त्वचा पैकेजिंग की समूह पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। इस मशीन में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और यह समायोजन के माध्यम से पैकेजिंग विविधता को तुरंत बदल सकती है।

3. कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक विशेषताएं

पैकेजिंग फिल्म रोल फिल्म फीडिंग ड्राइव रोलर के माध्यम से बैग निर्माता में प्रवेश करने के बाद बनता है। पैक की गई वस्तु को फीडिंग कन्वेयर द्वारा गठित पैकेजिंग फिल्म में डाला जाता है, और फिर एक ट्यूब बनाने के लिए सीलिंग डिवाइस द्वारा सील कर दिया जाता है। अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सीलिंग और क्लैंपिंग कन्वेयर वस्तु को अनुप्रस्थ सीलिंग और स्लाटिंग डिवाइस में लपेटने के बाद ट्यूबलर फिल्म को सुचारू रूप से फीड करता है। फोटोइलेक्ट्रिक ट्रैकिंग स्वचालित नियंत्रण प्रणाली सीलिंग और काटने की स्थिति को समायोजित करती है, और फिर उत्पाद को सिकुड़ने के लिए पुल के माध्यम से सिकुड़ती भट्टी में ले जाया जाता है। सिकुड़ती भट्टी से बाहर आने के बाद एक पैकेजिंग प्रक्रिया पूरी होती है।

 

यह मशीन चीन में सबसे उन्नत तीन सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है, जो प्रोग्राम करने योग्य है और स्वचालित रूप से गिनती की जाती है। बैग की लंबाई की गति स्वचालित रूप से महसूस की जाती है, तापमान स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, और फोटोइलेक्ट्रिक ट्रैकिंग स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है। अधिभार संरक्षण, रिसाव संरक्षण। फॉल्ट अलार्म और अन्य उन्नत प्रौद्योगिकियां और सुरक्षा उपकरण पूरी तरह कार्यात्मक हैं।

उपकरण में एक कॉम्पैक्ट संरचना, सरल संचालन, विश्वसनीय संचालन, उच्च पैकेजिंग गति, स्थिर पैकेजिंग गुणवत्ता और एक सपाट और सुंदर पैकेजिंग उपस्थिति है।

 

सामान्य दोष कारण और समस्या निवारण विधियाँ

सामान्य दोष

दोषों के कारण

समस्या निवारण विधियाँ

1. पावर इंडिकेटर लाइट बंद है

1. कोई शक्ति नहीं

1. जांचें कि बिजली चालू है या नहीं

 

2. सूचक प्रकाश टूट गया है

2. पावर इंडिकेटर लाइट बदलें

2. लीकेज स्विच ट्रिप हो जाता है

1. हीटिंग ट्यूब रिसाव

2. रीसर्क्युलेशन लूप लीकेज

3. अतिप्रवाह

4. घटक क्षति

1. यह निर्धारित करने के लिए कि क्या अनुदैर्ध्य सील या अनुप्रस्थ सील से बिजली लीक हो रही है, क्रमशः अनुदैर्ध्य सील और अनुप्रस्थ सील वायु स्विच को बंद करें। यह पता लगाने के लिए कि किस हीटिंग ट्यूब का शेल का प्रतिरोध 0.5MΩ से कम है, मेगाहोमीटर या मल्टीमीटर का उपयोग करें और इसे बदलें।

2. प्रिंटर का कार्बन ब्रश और ट्रांसवर्स सील बहुत गंदा है, जिससे रिसाव हो रहा है। इसे सूखे कपड़े से धीरे-धीरे पोंछ लें।

3. शॉर्ट सर्किट की जांच करें

4. लीकेज स्विच को बदलें

3. इन्वर्टर में एक त्रुटि संदेश है

 

कृपया इन्वर्टर मैनुअल देखें

4. तापमान नियंत्रक एक त्रुटि संकेत दिखाता है

तापमान नियंत्रक मैनुअल देखें

रिटर्न लूप की जांच करें और देखें कि क्या थर्मोकपल छोटा है {{0}सर्किट है या खुला है {{1}सर्किट है

5 मेज़बान हिल नहीं सकता

1. पीएलसी के पास कोई इनपुट नहीं है

2. इन्वर्टर ऑपरेशन कमांड बदल गया है

3. इन्वर्टर खराब हो गया है

4. मोटर क्षतिग्रस्त है

1. जांचें कि क्या पीएलसी "इन्वर्टर स्टार्ट" में आउटपुट है

2. इन्वर्टर ऑपरेशन कमांड "टर्मिनल कंट्रोल" होना चाहिए

3. इन्वर्टर बदलें

4. मोटर बदलें

6. ऊर्ध्वाधर सील दृढ़ नहीं है

1. अनुचित अनुदैर्ध्य सील तापमान समायोजन

2. अनुदैर्ध्य सील दबाव रोलर का खराब संपर्क या बहुत कम दबाव

3. अनुदैर्ध्य सील बिल्कुल गर्म नहीं है

1. पैकेजिंग पेपर सामग्री और पैकेजिंग गति के अनुसार तापमान समायोजित करें।

2. जांचें कि क्या रोलर बेयरिंग क्षतिग्रस्त है और इसके क्लैंपिंग बल को समायोजित करें।

3. जांचें कि क्या अनुदैर्ध्य सीलिंग हीटिंग सर्किट, हीटिंग ट्यूब और ठोस {{1} राज्य रिले क्षतिग्रस्त हैं, और क्या तापमान नियंत्रक के पास ठोस राज्य रिले को नियंत्रित करने के लिए DC12V वोल्टेज है।

4. उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग पेपर को बदलें

7. खराब क्षैतिज सीलिंग

1. अनुचित तापमान समायोजन

2. क्षैतिज सीलर का अनुचित समायोजन

3. पैकेजिंग पेपर की खराब गुणवत्ता

4. हीटर गर्म नहीं है

1. रैपिंग पेपर की सामग्री और गति के अनुसार तापमान समायोजित करें।

2. अनुप्रस्थ सीलर और विलक्षणता के समायोजन का संदर्भ लें।

3. उच्च गुणवत्ता वाले रैपिंग पेपर को बदलें

4. अनुप्रस्थ सील हीटिंग सर्किट की जांच करें, क्या कार्बन ब्रश अच्छे संपर्क में है, और क्या हीटिंग ट्यूब और ठोस {{1}स्टेट रिले क्षतिग्रस्त हैं।

सामान्य दोष

दोषों के कारण

समस्या निवारण विधियाँ

 

 

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