पाउडर पैकेजिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

(1), बड़ा पाउडर पैकेजिंग मशीन

वॉल्यूमेट्रिक क्वांटिटेटिव फिलिंग भरी जाने वाली सामग्री की मात्रा को नियंत्रित करके क्वांटिटेटिव फिलिंग हासिल करना है। स्क्रू टाइप क्वांटिटेटिव फिलिंग मशीन वॉल्यूमेट्रिक क्वांटिटेटिव फिलिंग की श्रेणी से संबंधित है। इसके फायदे सरल संरचना, वजनी उपकरण, कम लागत और भरने की दक्षता की कोई आवश्यकता नहीं है। उच्च। स्क्रू टाइप क्वांटिटेटिव फिलिंग मशीन का नुकसान यह है कि भरने की सटीकता भरने वाली सामग्री के आधार पर बहुत भिन्न होती है, जो मुख्य रूप से भरी जाने वाली सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व की स्थिरता, सामग्री कणों के आकार की एकरूपता पर निर्भर करती है। , और हीड्रोस्कोपिसिटी और सामग्री का ढीलापन। और अन्य विशेषताएं। इसलिए, वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग की मुख्य लागू वस्तुएं समान कण आकार, अपेक्षाकृत स्थिर थोक घनत्व और अपेक्षाकृत अच्छी आत्म-तरलता वाले भौतिक कण हैं।

सामग्री के विभिन्न माप विधियों के अनुसार वॉल्यूमेट्रिक क्वांटिटेटिव फिलिंग पैकेजिंग को दो रूपों में विभाजित किया गया है। एक भरने की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए सामग्री के प्रवाह या समय को नियंत्रित करना है, उदाहरण के लिए, भरने की सामग्री की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए पेंच भरने की मशीन के पेंच की संख्या या समय को नियंत्रित करके, और द्वारा सामग्री की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए कंपन फीडर के कंपन समय को नियंत्रित करना रुको। एक अन्य रूप मात्रात्मक भरने को प्राप्त करने के लिए सामग्री को मापने के लिए एक ही मापने वाले कंटेनर का उपयोग करना है, जैसे मापने वाला सिलेंडर, मापने वाला कप या प्लंजर प्रकार मात्रात्मक भरने की मशीन।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस वॉल्यूमेट्रिक क्वांटिटेटिव फिलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, एक ही समस्या है, जो कि भरी जाने वाली सामग्री के थोक घनत्व की स्थिरता सुनिश्चित करने का प्रयास करना है। इस आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए, कंपन, सरगर्मी, नाइट्रोजन भरने या वैक्यूमिंग का उपयोग अक्सर पूरा करने के लिए किया जाता है। यदि भरने की सटीकता बहुत अधिक है, तो भरने वाली सामग्री के स्पष्ट विशिष्ट गुरुत्व के परिवर्तन का लगातार पता लगाने के लिए एक स्वचालित पहचान उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है, और फिर भरने की मात्रा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए लगातार समायोजित करें।

(2) वजनी पाउडर पैकेजिंग मशीन

भरी जाने वाली सामग्री के वजन को नियंत्रित करके भरने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मात्रात्मक भरने को तौलना है। ऊपर उल्लिखित वॉल्यूमेट्रिक क्वांटिटेटिव फिलिंग की तुलना में, संरचना अधिक जटिल है, लागत अधिक है, और फिलिंग दक्षता वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग की तुलना में कम है। भरने वाली वस्तुएं मुख्य रूप से असमान कण आकार, अस्थिर थोक घनत्व और अपेक्षाकृत उच्च कीमत वाली सामग्री हैं। वर्तमान में, मात्रात्मक भरने के वजन के लिए मुख्य रूप से तीन प्रकार के तराजू का उपयोग किया जाता है, जो यांत्रिक लीवर स्केल, इलेक्ट्रॉनिक स्केल और मैकेनिकल-इलेक्ट्रॉनिक संयुक्त स्केल हैं। विभिन्न फीडिंग विधियों के अनुसार, इसे सिंगल-स्टेज फीडिंग और मल्टी-स्टेज फीडिंग में विभाजित किया गया है। मात्रात्मक सटीकता और खिला गति में सुधार करने के लिए, बहु-चरण खिला के साथ गतिशील वजन और खिलाते समय वजन आमतौर पर उपयोग किया जाता है।